寧東分公司科技創新增添新動能

來源： 作者： 日期： 2020-06-22

“員工勞動強度大、設備檢修頻次高、進口設備關鍵技術難突破……”成了寧東分公司管理層思考最多的問題。寧東分公司以培育壯大新動能為重點，激發創新驅動內生動力，不斷加強科技創新頂層設計，技術成果轉化實現突破，為打造一流電解鋁企業增添了新動能。

敢想 謀篇布局

“科技創新是寧東分公司實現‘扛紅旗’目標任務的有力武器。”鋁電公司黨委書記、董事長劉豐調研寧東分公司科技創新工作時強調。

早在2018年年底，寧東分公司黨委成立了以黨員、職工、青年、團員為一體的研發創新室，搭建“解決生產難題、挖掘人才培養及科研成果轉化”三個平臺，進而實現自主研發、自主制造、自主產權。

在此基礎上，為了進一步激發職工群眾創效活力，孵化出更多創新技術成果，培養一批特別能吃苦、特別能戰斗、特別能奉獻的技術能手和崗位尖兵，著力打造科研創新品牌，寧東分公司創新性提出了項目攻關“揭榜掛帥”，不論資歷、閱歷，只論實力、能力，堅持誰有本事誰就揭榜，誰能干就讓誰干的原則，對揭榜出成績的“帥”給予重獎。隨著《電解質清理廠房粉塵治理》等16項科技創新項目投入生產使用，一批制約安全生產、設備運行、隊伍穩定、成本控制的瓶頸難題成功突破，科技創新成為寧東分公司管理創新的一張靚麗名片。

2020年5月，寧東分公司在去年科技創新基礎上再發力，深研《公司科技創新管理辦法》，修訂《寧東分公司科技創新管理辦法》，制定《研發創新室管理制度》，明確研發創新室宗旨、職責、經費管理及激勵機制，簽訂目標責任書，開通“綠色通道”機制，加大經費投入力度，把有知識、有經驗、有信息的“三有”員工全部納入科技創新范圍，組建跨車間、跨公司、跨領域的技術專家聯合團隊，搭建微信交流群，增強技術交流，集中力量辦大事、解難題。在今年舉辦科技創新揭榜儀式上，《空壓機循環水系統雙水源設計優化》18項科技創新項目揭榜認領。其中“三星級”4項、“二星級”12項、“一星級”2項，計劃發放獎金45萬元。

“今年，我們進一步完善了科技創新管理辦法，加大了資金獎勵力度，就是要把敢于創新、勇于創新的年輕人凝聚在研發室周圍，開動腦筋解決瓶頸難題。”寧東分公司黨委書記、總經理張志軍說。

敢干 破解難題

創新之道，唯在得人。寧東分公司黨委立足青工多、青年黨員多的特點，積極挖掘青年群體“激情、向上、活力、奉獻”的青春屬性，把職工群眾團結在創新室周圍聚能創效。

路懷偉是煅燒車間的一名80后青年黨員干部，煅燒1#回轉窯內襯材料存在弊端，每年都要小修，時隔兩年大修一次，回轉窯連續生產成了問題，聽說“預制磚”新型材料可替代現有材料，以路懷偉為首的6名職工群眾收集資料形成報告，征得領導同意后，將長60米的回轉窯先改造30米進行試驗。一年后，回轉窯表面平整、內襯燒損極少，與老工藝形成了鮮明對比，產能也大大提高，回轉窯收料量達到設計產能15t/h，實收率由73%達到75%，1#回轉窯可連續使用8年以上，直接節省大修機物料消耗費用400萬元，該項目獲得了集團公司職工創新一等獎。

蘭志學是陽極系統的工藝主管，提出了《陽極增高增重 延長電解換極周期》的想法。但問題來了，陽極增高是否會造成電解換極布料難度增加，陽極增重設備承受能力能否經得住考驗。經與電解、陽極車間取得聯系，電解換極布料沒問題，陽極成型機、堆垛天車、焙燒爐、組裝懸鏈、澆鑄機、殘極壓脫機承重能力能否經受住考驗需再核算，經過技術團隊的反復核算，陽極設備能經得住陽極承重的考驗后。寧東分公司管理層果斷出擊，決定生產增高增重的生塊和焙燒塊，投入電解生產使用后，電解換極周期由原來的32天延長至34天，僅350kA電解車間年換極量減少9275塊，按照3112元/噸計算，年直接產生經濟效益323.28萬元。

羅茂是《天然氣末站、換熱站、空壓站集中管控系統》項目主要負責人，通過統一數據管控平臺，實現了對水、風、天然氣、熱量運行的集中管控，崗位用工由原來的46人減到22人，年減少外包業務費用106萬元，員工勞動強度、成本費用大幅度降低，管理效率、工作效率得到顯著提升。成績的取得得意于強的激勵措施。2019年，羅茂獲得5000元的科技創新獎勵和0.5分的創新積分，創新團隊的5個人每人獲得2500元的資金獎勵。“我拿了這么多獎勵，同事都羨慕死我了。”嘗到甜頭的羅茂高興地說。其他項目揭榜負責人也獲得了對應的科技創新獎勵或榮譽。

如果說《天然氣末站、換熱站、空壓站集中管控系統》項目是寧東分公司科技創新的起點。那么，《電解槽控機升級改造》則是寧東分公司科技創新從起點向智能化裝備化邁出的重要一步。

“槽控機升級改造后，槽電壓、效應系數較二、三區明顯下降，兩電壓偏差降低48mV，電流效率提升0.97個百分點，電解鋁綜耗降低244kWh/t。”電解四車間一區區長楊智強介紹說。

原電解槽控機系統，無法適應和有效控制目前復雜電解質體系下的電解槽。經多方走訪調研，技術人員發現“智能阿爾惠特槽控系統”對電解各項技術指標提升、成本控制及降低員工勞動強度都有很大幫助。寧東分公司于2019年6月選擇一個區實施槽控機改造，改造后，單個工區全年可節約效應棒費用1.97萬元，產量增加97.37噸，噸鋁電耗較未改造工區降低94KWh/t,全年直接降低生產成本275.57萬元。

敢創 開通綠色通道

“科技創新項目攻關過程中，會出現因備品備件采購流程長導致項目進度緩慢的問題，開通綠色通道，就是為了縮短采購流程和到貨周期，加快項目進度。”分管科技創新的副總經理王彪說。

2020年，寧東分公司首次將“開通綠色通道”納入科技創新管理辦法，打破國有企業備品備件采購流程長、備品備件質量沒法保障、到貨周期長的權限管理思維，為項目的盡早實施、盡早攻關和盡早見效奠定了基礎。“綠色通道開通后，創新項目的備品備件采購流程明顯減少，這對項目提前動工、提前驗收、提前見效有很大幫助。”項目揭榜人李雪銀說。

劉揚揭榜的《空壓機循環水系統雙水源設計優化》創新項目動工了，陳鵬揭榜的《電解化驗自動導入系統》創新項目見效了，科研創新團隊發揮聰明才智，本著“零成本”投入原則，統一制作編輯軟件，統一數據接口，將過去電解由人工錄入數據改為系統自動導入模式，大大降低了員工勞動強度、提高了工作效率。

2019年，寧東分公司累計發放科技創新獎勵資金18.4萬元，創新積分2.8分，107人受益。一項項科技創新項目從立項攻關到開花結果，見證了寧東分公司全體干部員工的勤勞與智慧;更加堅定了寧東分公司朝著打造一流電解鋁企業的宏偉藍圖挺進。(郭林)